隨著網(wǎng)絡(luò)市場的透明越來越高，傳統(tǒng)行業(yè)從暴力行業(yè)已經(jīng)逐漸變成了苦力行業(yè)，大家紛紛撤退傳統(tǒng)行業(yè)，特別是最近原材料的上漲，產(chǎn)品成本反而越來越低，硅膠行業(yè)已經(jīng)像死魚一般拼命的掙扎廝殺，所以之前可能很多廠家從未考慮過從成本管控上面節(jié)省，而17年突襲的環(huán)保和調(diào)價(jià)讓不少硅橡膠制品廠家開始重視著這個(gè)問題了，那么說到成本你能控制住什么，又不能控制住那些成本呢？

          成本可以從包裝袋，洗模水，膠料，各種工具等等個(gè)方面下手，但是客戶需求我們不能丟，只能從內(nèi)部找或者技術(shù)上下功夫了，首先硅膠原材料，對于成型工藝上如果能將產(chǎn)品的毛邊控制到1%而沒有不良率，那基本上預(yù)算的原材料可以多加工出10%以上，特別是對于一些大型硅膠產(chǎn)品，保護(hù)套，硅膠廚具等，即不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象有不能浪費(fèi)原料，那就需要工程試模打樣時(shí)的技術(shù)了，所以對于原材料和產(chǎn)品這個(gè)大方向的控制就得在前期試樣是先做出方案，哪種方法最節(jié)省又是最高效。

           除此邊角料的二次利用，如何用到跟新料一樣的效果，這也是每家硅膠制品廠的技術(shù)，除了原料之外重要的還是機(jī)臺(tái)的開機(jī)以及人工成本，對于大型機(jī)器來說最大的開支莫過于機(jī)器的運(yùn)行電費(fèi)成本，而機(jī)臺(tái)一天的電費(fèi)大概需要2500元左右，所以在上下模加溫過程中是最燒電費(fèi)的，如果停一臺(tái)機(jī)臺(tái)而沒有關(guān)閉電源溫度，那么一天白嘩嘩的錢又會(huì)浪費(fèi)掉，所以一般廠家對定制產(chǎn)品都有一定的起訂量，正式這些原因所關(guān)聯(lián)著的。

          總結(jié)，其實(shí)對于客戶來說，他們不會(huì)在乎你這個(gè)多少錢能做出來，而是考慮我給你這個(gè)價(jià)格，你幫我把東西做好就行了，至于賺多錢你通過自己的能力去把控和計(jì)算。